一页损耗率对照表：按元件类型查损耗率参考区间，按班次核抛料率，用统一公式和口径算自己的数。打印后可贴在线边或作为月度评审附页。
综合物料损耗率：管理良好的 SMT 工厂 <0.5%，月度目标值示例 <0.4%。物料成本通常占贴片加工总成本 60%–70%，损耗直接进成本。
| 元件类型 | 参考损耗率 | 主要影响因素 |
|---|---|---|
| 0402（1005）及以上 | 0.3%–0.5% | 飞达状态、吸嘴磨损、PCB 定位 |
| 0201（0603）及以下 | 0.5%–1.0% | 元件微小，易飞件、立碑 |
| QFN / BGA 等 IC | 0.1%–0.3% | MSD 管控、锡膏印刷质量 |
| 连接器、异形件 | 0.5%–2.0% | 供料方式、识别难度、插件配合精度 |
用法：先按元件类型分开统计，再与本表比对；只看一个综合数会被大颗元件的低损耗掩盖微型件的问题。
抛料是贴片环节损耗的主体。口径：抛料率 = 抛料数量 ÷ 总取料数量 × 100%，按班次统计、按料站定位异常。
| 等级 | 抛料率 | 说明 |
|---|---|---|
| 正常 | <0.5% | 通用产线基线 |
| 优秀产线 | <0.3% | 供料、吸嘴、视觉、程序均处于受控状态 |
| 微型件、QFN / BGA | 应更严 | 按料站单独设上限，不与通用值混算 |
| 成因 | 占比 | 排查方向 |
|---|---|---|
| 供料器 | 约 30% | 送料步距、压带与卷带状态、飞达定位 |
| 吸嘴 | 约 25% | 磨损、堵塞、型号与元件不匹配 |
| 视觉识别 | 约 20% | 元件库参数、光源、识别阈值 |
| 物料本身 | 约 15% | 尺寸偏差、包装变形、氧化受潮 |
| 真空气压 | 约 5% | 气路泄漏、负压不足 |
| 程序参数 | 约 5% | 取贴高度、速度、贴装压力 |
排查顺序按占比从高到低：先查供料器与吸嘴，两项合计约 55%。
把损耗拆到工序，才能对上责任和对策。
| 环节 | 占比 | 主要形式 | 对应抓手 |
|---|---|---|---|
| 贴片 | 约 70% | 抛料 | 表 2 抛料率与六大成因 |
| 回流焊 | 约 20% | 立碑、移位、锡珠 | 炉温曲线、锡膏印刷质量 |
| 检测与后焊 | 约 10% | 误判、维修损坏 | 判定标准、维修作业规范 |
两个公式分母不同：损耗率以领用数量为分母，抛料率以总取料次数为分母，不能互换。
实际贴装消耗数量理论上 = 单板用量 × 生产板数。
示例领用 11,000 颗；单板 10 颗 × 980 板 = 9,800 颗消耗；盘点剩余 1,050 颗。
损耗 = 11,000 − 9,800 − 1,050 = 150 颗；损耗率 = 150 ÷ 11,000 × 100% = 1.36%，高于 0.5% 基线，需按元件类型和料站进一步拆分。
前提：剩余数量必须来自盘点。人工/机械式点料误差常在 0.5%–1% 以上，与损耗率同一量级，会掩盖真实损耗；盘点准确率要求 >99.9%。
示例某班次取料 1,200,000 次，抛料 4,800 颗。
抛料率 = 4,800 ÷ 1,200,000 × 100% = 0.4%，处于正常区间（<0.5%），未达优秀产线（<0.3%）。
先定口径再定目标。抛料率统一采用「抛料数量 ÷ 总取料数量」口径，与《SMT抛料率标准与降低方法》一致；换口径时目标值不可直接套用。
| 指标 | 目标示例 | 统计频次 | 口径 |
|---|---|---|---|
| 月度综合物料损耗率 | <0.4% | 按月 | 分母为领用数量；剩余量以盘点数为准，不用估算数 |
| 盘点准确率 | >99.9% | 每次盘点 | 前提指标：达不到时损耗率数据不可信 |
| 设备抛料率 | <0.5%（优秀 <0.3%） | 按班次 | 抛料数量 ÷ 总取料数量；按料站定位异常，微型件与 QFN / BGA 单独设上限 |
定位维度：按元件类型（表 1）、按料站（表 2）、按环节（表 3）。三个维度都能对上，才谈得上改善。
管理良好的 SMT 工厂综合物料损耗率通常低于 0.5%，月度目标可设为 0.4% 以下。按元件类型看：0402 及以上 0.3%–0.5%，0201 及以下 0.5%–1.0%，QFN/BGA 等 IC 0.1%–0.3%，连接器和异形件 0.5%–2.0%。
抛料率 = 抛料数量 ÷ 总取料数量 × 100%。例如取料 1,200,000 次、抛料 4,800 颗，抛料率为 0.4%。低于 0.5% 属正常，优秀产线低于 0.3%，微型件与 QFN/BGA 应更严。建议按班次统计，并按料站定位异常。
物料损耗率 = (领用数量 − 实际贴装消耗数量 − 线边/退仓剩余数量) ÷ 领用数量 × 100%。剩余数量若靠人工或机械式点料估算，误差常在 0.5%–1% 以上，与损耗率本身同一量级，会掩盖真实损耗；盘点准确率达到 99.9% 以上，公式结果才可信。
