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挚锦科技
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韩华
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Neotel SMF

更快换线。
T-Solution 负责计划。
SMF 负责执行。

韩华T-Solution管理生产排程和设备程序。SMF处理仓库和线边的所有操作：自动取料、引导补料、飞达验证和余料回收—精准执行，全程物料追溯。

查看应用场景 咨询工程师
换线
效率优先
实时
线边可视
卷盘级
全程追溯
韩华 T-Solution 生产管理系统
◆ 集成信号流
T-Solution
生产排程下达
工单 产线 / 程序 料号 飞达映射 换线时间
REST API · 文件交换
SMF — 执行层
备料、验证与派发
库存验证 卷盘锁定 FEFO排序 飞达校验 任务派发
设备协议
挚锦硬件
线边物料操作
SMD BOX 取料 Neo Light 引导 Neo Scan 核验 AGV 补料
状态回写
T-Solution
执行结果接收
飞达已装载 卷盘UID 完成确认 异常标记
应用场景

T-Solution与SMF协同的三大场景

换线速度、线边精准度和余料管控—这些场景正是韩华工厂在T-Solution和SMF联通后获益最大的地方。

SCENARIO 01
换线前预备料
T-Solution下达下一批生产程序及飞达分配。SMF在换线窗口开启前备齐所有所需卷盘—操作员无需等待物料，可直接装载飞达。
1
T-Solution发送即将执行的程序及飞达映射和料号清单
2
SMF按FEFO优先级锁定卷盘，创建备料任务
3
SMD BOX取料；Neo Light引导至料车
4
备料套件确认；T-Solution收到卷盘UID
SCENARIO 02
生产中实时补料
生产过程中飞达即将用完时，补料信号发送至SMF。下一盘合规卷盘立即通过AGV配送，Neo Scan在交接时完成验证—无需人工干预，产线持续运行。
1
T-Solution或线边监控发出飞达低库存告警
2
SMF选择下一盘FEFO卷盘，创建配送任务
3
AGV配送卷盘；Neo Scan确认交接
4
T-Solution收到新卷盘UID；SMF更新库存
SCENARIO 03
飞达验证与余料回收
生产结束后，SMF确认所有退回卷盘已正确扫码和存储。剩余数量和批次数据回写至T-Solution，确保整个生产过程的元件追溯完整。
1
T-Solution发出生产结束信号，触发退料回收
2
操作员在Neo Scan终端扫码退料
3
SMF更新剩余数量，路由卷盘至SMD BOX
4
最终消耗数据同步回T-Solution
数据流向

哪些数据在流动，方向如何

T-Solution提供生产智能。SMF提供物料执行记录。各守其道。

T-Solution → SMF 方向 SMF → T-Solution
工单 + 程序ID⇔执行状态
飞达映射 + 料号→已装载卷盘UID
物料规则 + 版本→批次参考
换线排程→备料完成时间戳
补料请求⇔新卷盘UID + 剩余数量
—←异常 / 缺料告警
—←退料回执 + 最终消耗
系统边界

边界清晰，职责不重叠

T-Solution负责生产程序和飞达智能。SMF负责物理物料流转。二者协同，消除排程与车间之间的断层。

T-Solution负责
  • 生产排程、程序管理和飞达分配
  • 设备管控和贴片机优化
  • 批准物料规则和元件版本管控
  • 操作员指令和产线状态显示
  • 接收SMF返回的执行结果和异常标记
SMF负责
  • 库存校验、卷盘预留和FEFO/FIFO排序
  • 换线备料、实时补料、余料退回和盘点
  • SMD BOX、Neo Light、Neo Scan、Neo Counter和AGV设备协调
  • UID、数量、批次、烘烤时间和物料状态历史
  • 异常检测和缺料升级
一句话概括：T-Solution定义生产程序和飞达布局—SMF确保每一盘所需卷盘备好、验证通过、全程可追溯。
涉及的挚锦硬件
SMD BOX Neo Light Neo Scan Neo Counter AGV / AMR
同样支持集成

SMF可对接您的整个SMT软件生态

PanaCIM
PanaCIM × SMF
松下 · 工单驱动备料
→
FUJI Corporation
NEXIM × SMF
富士 · 互补执行层
→
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