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智能料仓停机应急与恢复清单

配套文章《自动料仓停机了，人工怎么取料、恢复后账怎么对》。预案的核心是记录不是柜门——打印本页贴在仓边。

停机分级动作卡

级别现象第一动作
系统故障机构正常，软件/网络不通先判断是否只是账不通——机构能动就不开应急门
机构故障软件正常，取放机构卡滞报修 + 评估产线能撑多久；只取急料，不清仓
断电整机失电启用应急取料 + 湿敏料优先处理（干燥中断计时）

人工取料记录表（四字段最小集）

谁取的取了哪盘（UID 或 料号+批次）时间去了哪条线
 
 
 
 

应急状态没人有耐心填长表——就这四列，一张纸或一个共享表。少一列，恢复时就多一片「账上有、实物不知去向」的灰区。

恢复五步核对单（顺序别乱）

  • 1. 先恢复系统，后动实物——设备自检通过前不往里塞料
  • 2. 按应急记录逐条销账——人工取走的料在系统做出库补录
  • 3. 未用完的应急料重新入库——拆过盘的先过点料机确认数量再回仓
  • 4. 湿敏料单独审——补记停机期间暴露时间，超期走烘烤流程
  • 5. 差异清零后才关闭事件——留一条没查完，三个月后变成一次大盘点
💡 第 3 步的数量确认用 X-Ray 点料（5-10 秒/盘），拆盘余料从「估计值」变「确定值」→ 了解 NEO COUNTER；服务响应条款见 服务支持
边界：具体机型的应急开门等操作以随机手册为准，本页讲的是管理流程；双仓互备等架构级预案在规划阶段沟通。

需要结合现场情况判断？

把产线数量、日投料量和物料形态告诉我们，工程师给出具体建议。

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挚锦科技 · SMT 智能物料管理全流程方案 · 400-088-1622 · 配套文章见博客「挚锦答疑」系列第 7 篇