先说结论：物料系统与 MES 的对接项目，翻车点九成不在接口协议，而在「谁说了算」没谈清——库存数据以谁为准、异常件听谁的、谁有权改账。把这 15 个问题在启动会上过一遍，比任何技术方案都保险。
一、数据边界（5 问）
1. 物料唯一码（UID）由哪个系统生成？双方如何互认？
2. 库存数量以哪边为准？出现差异时以哪边的账触发对账？
3. 库存同步是实时推送还是定时批量？允许的最大延迟是多少？
4. 批次、日期码、湿敏等级这些属性字段，两边字典是否一致？
5. 历史数据要不要迁移？迁移期间双系统并行多久？
二、流程边界（4 问）
6. 工单发料由 MES 下指令还是物料系统自主决策（FIFO/FEFO 策略在哪边执行）？
7. 换线时的余料退回，走 MES 工单闭环还是物料系统内部流转？
8. 点料后的数量更新，直接写回 MES 还是只更新物料系统？
9. 贴片机接料/抛料数据要不要回流？回流到哪个系统做损耗分析？
三、异常与权限（4 问）
10. 接口断链时各自怎么降级？恢复后谁负责补数、按什么顺序补？
11. 异常件（待检/不良/超期）的状态流转，两边状态机怎么映射？
12. 谁有权手工改账？改账动作在两边如何留痕？
13. 对接接口的账号权限归谁管？密钥轮换谁负责？
四、验收边界（2 问）
14. 用哪几个业务场景做联调验收（建议至少：正常发料、退料、点料回写、断链恢复）？
15. 上线判定标准是什么——连续多少天账实差低于多少，算对接成功？
经验值：15 问里最容易被跳过的是第 2、10、15 问——恰好是上线后最先爆的三个。
五、我们这边的对接能力（供评估）
SMF 平台提供标准 API 与 MES/ERP 对接，已有 SAP、Oracle、用友、金蝶的集成经验；贴片机侧覆盖 Yamaha、Fuji、Panasonic、ASM/SIPLACE、Samsung、JUKI，并有 Fuji NEXIM、Panasonic PanaCIM、Hanwha T-Solution 专项集成。你现有系统的接口规范发给我们，可以先做对接可行性预评估。
◾ 边界说明：15 问是启动会清单，不是接口文档；具体字段与协议以双方系统的实际规范为准。不同 MES 的能力差异很大，个别问题在你的场景下可能不适用。
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