革新传统的手工插件方式，实现智能生产需求。一些少量，但高混合性的PCB仍需手动操作，通过Neo Station智能插件工作站，更高效、更精准地完成小容量、高难度的PCB组装。
通过RFID或条形码，识别PCB。一旦PCB到达指定位置，软件立即加载组装程序，屏幕显示组装进度通知，引导用户进行每一步操作。PCB元器件位置可视化，以便用户确认元器件所需放置位置，使用脚踏板确认后，元器件即可到位，送料器随即供应下一个元器件给用户。
设备内置有自动光学检查系统，能够按照预先设定的程序自动进行结果判断。检查项目有：错件，漏插，等. 关于电子装配的结果可以通过IPC-A-610 电子组件的可接受性来判断
通过ERP/SCM/MES/WMS，智能插件工作站为用户现有IT系统提供无缝对接，实时关注组装进度。
通过智能插件工作站的追溯模块，控制元器件和PCBA移动，实现精细化物料管理。物料编码、点料图存储在后台数据，方便将来再次检证。
