人工找料平均耗时45秒，频繁出错导致产线停线等待。NEO LIGHT智能料架（PTL亮灯料架/亮灯拣货料架/灯光拣选料架）通过Pick-to-Light灯光指引和位置传感技术，让操作员无需记忆上千个库位，将单次拣料时间缩短至3秒，并将错误率从行业常见水平大幅降至0.1%以下。6款SMT物料架型号覆盖入库、出库、退库三大环节，无需改造产线即可实现仓储数字化升级。
在物料从”来料”到”退库”的完整闭环中，每一步的精准追踪与管理都至关重要。NEO LIGHT亮灯拣货料架精准覆盖了入库存储、按需出库、生产后退库三大关键节点，是贯穿物料流转周期的电子元器件智能料架存储管理核心。
NEO LIGHT灯光拣选料架提供两个维度的选择：拣选技术和部署方式。亮灯拣货或传感感应，固定安装或移动部署——您可以根据产线实际需求，选择在技术或部署方式上进行升级。
针对钢网、湿敏器件等特殊物料形态，NEO LIGHT同样提供专属解决方案。您无需为特殊需求而在通用型号上妥协。
以下表格帮助您快速比较6款SMT物料架型号的关键参数，找到与产线匹配的配置。
| 对比维度 | PTL | PLUS | Mobile | Mobile Plus | Stencil | MBB |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 拣选技术 | Pick-to-Light 灯光 | 灯光 + 位置传感 | Pick-to-Light 灯光 | 灯光 + 位置传感 | 位置传感 | 灯光 + 位置传感 |
| 部署方式 | 固定式 | 固定式 | 移动式（万向轮） | 移动式（万向轮） | 固定式 | 固定式 |
| 库存确认 | 手动扫码确认 | 传感器自动感应 | 手动扫码确认 | 传感器自动感应 | 传感器自动感应 | 传感器自动感应 |
| 适用物料 | SMT料盘、Tray盘 | SMT料盘、Tray盘 | SMT料盘、Tray盘 | SMT料盘、Tray盘 | SMT钢网 | MSD湿敏器件 |
| 典型场景 | 标准产线拣料备料 | 高合规追溯与精准出库 | 多线共用、灵活调度 | 柔性布局、实时追踪 | 钢网集中存管 | IPC/JEDEC防潮合规 |
NEO LIGHT与SMD BOX可构成高效的协同部署模式：通常，SMD BOX作为中央仓库集中管理全量物料，而NEO LIGHT则部署为线边仓，实现工位级的灵活配料。二者通过SMF软件无缝协同，数据互通，形成”集中管控”与”灵活执行”的互补优势。
灯光指引+人工操作，低投入快速上线，适合线边配料、中小产线或柔性生产场景。
全自动存取，无人值守，适合中央仓库集中管理、大规模产线和高合规要求工厂。
以下是客户在选购和使用亮灯拣货料架、灯光拣选料架过程中最常咨询的问题。
不确定哪款型号最适合您的产线？我们的资深选型顾问将根据您的具体物料、产线布局与效率目标，为您提供定制化的配置推荐。
