WMS，MES，ERP的區別
WMS（倉庫管理系統）是一種軟體系統，用於管理和優化倉庫內貨物的存儲和流動。 WMS系統旨在幫助企業通過自動化接收、存儲、配貨和運輸等任務來提高倉庫運作的效率和準確性。
智慧倉儲系統如何和MES對接
智慧倉儲系統和MES （Manufacturing Execution System，製造執行系統） 可以通過對接來實現資訊的共用和集成，從而提高企業的生產效率和品質。
什麼是智慧料架
智能料架的关键技术：灯光指引系统 智能料架采用的灯光指引系统是一种利用灯光来指导物品在仓库中移动的系统。它通常由一组灯光、控制系统和传感器组成，可以根据预设的路线将物品指引到目的地。灯光指引系统可以帮助企业提高生产效率，降低人工操作成本，提高生产灵活性。 灯光指引系统的工作原理是，通过传感器检测物品的位置和移动情况，并根据预设的路线控制灯光的亮灭来指引物品的移动。例如，当物品需要从一个位置移动到另一个位置时，灯光指引系统可以通过控制灯光的亮灭来指引物品沿着预设的路线移动。 灯光指引系统具有许多优点，可以帮助企业提高生产效率，降低人工操作成本，提高生产灵活性等。此外，灯光指引系统还可以帮助企业更有效地管理仓储流程，提高库存利用率，降低库存成本。总的来说，灯光指引系统是一种高效、灵活的仓储解决方案，可以帮助企业实现更高效、更灵活的仓储管理。 智能料架的应用 在实际应用中，灯光指引系统可以与其他仓储自动化设备配合使用，如输送机、自动堆垛机、自动化货架等。这样可以帮助企业更有效地实现自动化仓储流程的控制和优化。此外，灯光指引系统还可以与仓库管理系统、库存优化系统等集成使用，帮助企业实现更加精细的仓储管理。 总的来说，灯光指引系统是一种高效、灵活的仓储解决方案，可以帮助企业实现更高效、更灵活的仓储管理。它可以与其他仓储自动化设备配合使用，并可以与仓库管理系统、库存优化系统等集成使用，从而帮助企业实现更加精细的仓储管理。 智能料架的优点 用户通过使用挚锦科技的智能料架，控制灯光的亮灭来指引人员拣选物品，包括如下的优点： 提高生产效率：灯光拣选系统可以帮助人员快速准确地拣选物品，从而提高生产效率。 降低人工操作成本：灯光拣选系统可以减少人工操作，降低人工操作成本。 提高生产灵活性：灯光拣选系统可以根据需要动态调整拣选路线，提高生产灵活性。 减少错误率：灯光拣选系统可以通过控制灯光的亮灭来指引人员拣选物品，从而减少拣选错误的风险。 提高仓储效率：灯光拣选系统可以帮助企业更有效地管理仓储流程，提高仓储效率。 减少库存成本：灯光拣选系统可以帮助企业更准确地控制库存水平，降低库存成本。 总的来说，灯光拣选系统是一种高效、灵活的仓储解决方案，可以帮助企业提高生产效率，降低人工操作成本，提高生产灵活性，减少错误率，提高仓储效率，降低库存成本等。
實現SMT智慧倉儲的關鍵技術
SMT智慧倉儲的定義 智慧倉儲是一種自動化的倉儲系統，它利用感測器、機器人和軟體來實現自動化的貨物運輸和存儲。 智慧倉儲的目的是提高倉儲效率，減少人力成本，並實現更高的準確性和可靠性。 與傳統的倉儲方式相比，智慧倉儲能夠更快地完成任務，更精確地跟蹤貨物位置，並且可以根據實時數據進行調整。 智慧倉儲的關鍵技術 其中包含大量的感測器、機器人和軟體，用於實現自動化的貨物運輸和存儲。 為了實現智慧倉儲，有許多關鍵技術是必不可少的。 這些技術包括： 感測器技術：智慧倉儲系統中的感測器用於監測倉儲環境中的各種參數，如溫度、濕度、壓力等。 這些感測器提供了實時的信息，有助於調節倉儲環境的參數。 機器人技術：智慧倉儲系統中的機器人可以自動完成許多倉儲操作，如貨物運輸、搬運、存儲等。 這些機器人可以通過自動導航技術實現自主移動，並可以根據倉儲環境的變化調整行為。 軟體技術：智慧倉儲系統中的軟體負責管理倉儲過程中的數據，並規劃貨物運輸和存儲路線。 這些軟體可以根據即時數據調整倉儲系統的運行，使其能夠最優地完成任務。 網路技術：智慧倉儲系統中的感測器、機器人和軟體之間通常是通過網路連接的。 這意味著，網路技術在智慧倉儲系統中也很重要。 網路技術負責連接各個元件，使它們能夠相互通信。 這些元件可以是感測器、機器人或軟體，也可以是外部的控制系統或資料庫。 網路技術使智慧倉儲系統能夠即時監測和調節倉儲過程。 自動化技術：智慧倉儲系統是一種自動化系統，因此自動化技術也是關鍵。 自動化技術負責控制倉儲系統中的各種設備，包括感測器、機器人和軟體。 自動化技術能夠根據即時數據和設定的規則來調節倉儲系統的運行，使其能夠最優地完成任務 智慧倉儲的軟體架構 物流資訊管理系統：負責管理倉儲中的物流資訊，包括訂單資訊、庫存資訊、出入庫資訊等。 自動化設備管理系統：負責管理倉儲中的自動化設備，包括輸送機、自動堆垛機、自動化貨架等。 倉庫管理系統：負責管理倉庫的常規操作，包括入庫、出庫、盤點等。 運輸管理系統：負責管理倉儲中的運輸過程，包括車輛調度、路徑規劃等。 數據管理系統：負責管理倉儲中的數據，包括庫存數據、訂單數據、運輸數據等。 庫存優化系統：負責優化倉儲中的庫存管理，包括庫存預測、庫存調整等。 生產調度系統：負責調度生產過程中的物流流程，包括生產計劃、物料配送等。 這些系統通常會通過中央控制系統進行集成，以實現對整個倉儲流程的控制和優化
什麼是XRAY點料機及其優點
什麼是XRAY點料機 XRAY/射線點料機是一種專門的自動化機器，它使用X射線成像技術精確地將小型元件放置到電路板或其他基板上。 該機器使用X射線源和探測器創建電路板和元件的高解析度圖像，然後使用該圖像指導元件的放置。 該機器通常用於電子製造行業，用於裝配高密度和高精度的電子設備，如智慧手機、筆記型電腦和其他消費電子產品，以及軍事、航空航太和醫療應用。 X射線成像技術的使用可以在元件放置方面提供高精度，這對於這些設備的正常運行至關重要。 X射線元件計數器是一種專門的機器，它使用X射線成像技術精確計數和測量電子製造行業中使用的小型元件，例如表面貼裝元件。 該機器使用X射線源和探測器創建元件的高解析度圖像，然後由軟體分析該圖像以精確計數和測量元件。 該機器通常用於電子製造行業的庫存管理和品質控制目的，因為它可以快速準確地計數和測量小型元件。 XRAY成像原理 X射線是一種由電子束加速至高能量後產生的高能電磁波。 X射線通常由電子加速器或X射線管產生，其中電子加速器使用電場來加速電子，而X射線管則使用磁場來加速電子。 X射線具有高能量和短波長的特點，因此可以穿透大多數物質，包括金屬、玻璃、木板等。 這使得X射線在醫學檢查、工業探傷、安全檢查等領域得到廣泛應用。 X射線在成像方面的應用基於X射線透過物質時會對其造成的影響。 當X射線穿過物質時，它會把物質中的電子撞出來，從而產生一種叫做暗場的效應。 通過測量暗場的大小，可以獲得X射線穿過物質時的資訊。 這種資訊可以用來製作X射線成像，也就是X射線CT或X射線牙科成像。 使用XRAY點料機的優點 精確性高： X射線成像技術可以提供高精度的圖像，使得元件計數和測量更加準確。 速度快： X射線元件計數器可以在短時間內快速計數和測量大量元件，比人工手動計數要快得多。 節省時間： 使用X射線元件計數器可以大大節省人工的時間，可以把人工的時間用於更有價值的工作。 減少人為誤差： 人工計數和測量元件容易出現誤差，而使用X射線元件計數器可以大大減少人為誤差。 提高生產效率： X射線元件計數器的使用可以提高生產效率，因為它可以快速準確地計數和測量元件，有助於優化生產流程。 電子元器件小型化需要高效的點料設備 電子元器件小型化趨勢是指電子元器件在近幾十年來不斷變小的趨勢。 這種趨勢是由於電子技術的不斷發展和普及所導致的，並且是由於人們對於更小、更輕、更便攜、更高效的電子產品的需求所推動的。 小型化趨勢的出現使得電子元器件的尺寸不斷縮小，而這種尺寸縮小的趨勢正在加速。 例如，微處理器的尺寸從20世紀70年代的數公分縮小到如今的幾微米，記憶體的容量也從幾十兆位元組增長到數千兆位元組。 小型化趨勢的出現帶來了許多好處，例如可以節省成本、提高效率、提高性能等。 但是，小型化趨勢也帶來了一些挑戰，例如製造工藝的複雜性增加、元器件的可靠性降低等。 因此，小型化趨勢需要在保證元器件品質和可靠性的同時繼續發展 基於AI的圖像識別技術 摯錦科技使用了基於AI的圖像技術是指使用人工智慧技術，尤其是機器學習技術，來處理和分析圖像的技術。 這種技術通常用於圖像分類、目標檢測、圖像生成等應用。 基於AI的圖像技術的優點包括： 可以處理大規模的數據： 機器學習模型可以處理海量的數據，因此可以應用於大規模的圖像數據。 可以自動學習： 機器學習模型可以自動從數據中學習特徵，因此可以自動提取圖像中的資訊。 可以實現自動化： 基於AI的圖像技術可以自動完成圖像處理和分析的任務，大大減少人工干預的需求。 基於AI的圖像技術的應用領域廣泛，例如醫學成像、自動駕駛、農業智慧化等。 隨著人工智慧技術的發展，基於AI的圖像技術也將得到進一步發展和提升。
SMT生產過程中的物料推拉管理
瞭解SMT電子製造過程中物料管理的“推和拉”區別非常重要。 通過一定的自動化方式，可以確保從倉庫到生產設備到發貨狀態的有效分配，其可以在減少浪費，提高整體效率方面發揮重大作用，這也是精益生產的核心原則。 我們將描述推式和拉式系統的區別，並提供一些來説明如何通過自動化手段實現遵循精益原則，實現物料管理的效率最大化。 1 什麼是推動管理？ 在一個以“推”為基礎的供應鏈中，產品通過管道從生產廠家被推到零售商那裡。 這意味著，生產是基於需求預測而進行的。 在對某一特定產品有高需求的情況下，使用推式系統是更加友好的，而且有大量的庫存有利於滿足消費者的需求。 2 什麼是拉動管理？ 在以拉動為基礎的供應鏈中，採購、生產和分配是由需求驅動的，而不是基於預測的。 物料提供是按照需要數量和時間提供的。 在對某一特定產品的需求有限的情況下，或者在管理過剩庫存的成本超過庫存過剩產品的好處時，拉動式系統通常是首選。 在電子製造車間，這是典型的拉動生產。 通過往往通過採用雲料倉SMD BOX或者智慧料架（NEO LIGHT）來實現這一目的。 3 線邊倉和在製品（WIP） 如果一家公司採用了線邊倉，那麼這也意味著明確限制在製品（WIP）的庫存，那麼他們就在使用拉動系統。 如果沒有，他們使用的是推式系統。 在SMT生產車間，整個需求的產生是製造工單和生產來“拉”動的，為了確保整個過程對接順利，我們可以有以下 智慧料架 NEO LIGHT 實現物料的拉動管理 智慧料倉 雲料倉 實現高度自動化的物料拉動管理 4 推送系統：不依賴需求也不限制WIP， 使用推送系統的公司將預測需求並採用物料需求計劃（MRP）流程來提前生產貨物和服務。 這與Just-in-Case的概念有關。 這種預測可能並不總是準確的，並且需要庫存儲備，但對於那些往往有大量在製品（WIP）或長交貨期的產品來說，它仍然是一個有用的策略。 推送系統對需求不確定性低的產品或對規模經濟對降低成本的重要性高的產品特別有用。 物料需求計劃（MRP）是一個推動系統，因為事先沒有WIP的限制。 貨物在主生產計劃下生產，不考慮當前狀態。 5 拉動管理 – 取決於需求和對WIP的限制 拉動式系統是一種精益生產方法，它採用準時制策略，在收到訂單之前不生產貨物。 拉動系統不預測需求，而是 「按需 」生產。 這對那些處理那些需求量不確定因素高的產品常用的策略。 電子產品由於產品反覆運算快，是一種典型需要拉動的場景。 6 使用 「推拉 」混合策略的好處 就像 「JUST IN TIME […]
電子物料自動化，搞定！
摯錦科技參加NEPCON China 2021，本次展示主題：電子物料自動化，搞定！
