挚锦科技云料仓SMD BOX助力格力“智造”

坐落在武汉开发区的格力电器控制器分厂主要生产“空调大脑”,8月22日,长江日报记者在该厂看到,生产线“火力全开”,每天分为两班满负荷生产。

“宁可慢一点,也要坚持自主创新。”格力电器武汉负责人介绍,从“中国制造”走向“中国智造”,公司一直强调创新,走智能化数字化发展之路。“半成品的库存多、数据不准、自动化程度低,在智能化改造前,格力面临的制造过程中的问题与大部分的电子车间是一样的。”
      控制器分厂厂长王增杰介绍,通过对控制器生产全流程进行自动化、数字化、智能化的方案设计、实施、改造,最终实现控制器产品智能化精益生产,将这套技术先进的智能化生产线率先落地在武汉格力工厂投用;同时还联合高校开展大数据应用和机器自学习算法研究,实现使用机器学习代替人工判断,进一步提升了产品质量和生产效率。经过智能化技术改造后,武汉格力工厂控制器智能化新生产线可减少工人50~80人,效率提升15%,半成品原材料库存周期从72小时下降到48小时。

通过对控制器生产全流程进行自动化、数字化、智能化的方案设计、实施、改造,最终将这套技术先进的智能化生产线率先落地在武汉格力工厂投用。

上海挚锦科技有限公司很荣幸助力格力“智造”,为其提供智能物料解决方案服务,挚锦科技在电子制造服务市场规模趋势下秉承自主研发的智能电子物料管理执行系统,通过快速数据整合和智能数据分析,场景化解决企业物料管理,将生产过程和物料管理完美结合,从来料到点料、生产、退料,整个流程完美连接,智能系统时时监控,节省人工,提高效率。为此挚锦科技希望可以为更多客户提供优质服务,助力智能智造!

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